КРОЙКА И ШИТЬЕ

Рамка кольцевой прядильной машины служит для установки в ней катушек с ровницей, укладывания запасных катушек и на верхней ее полке пустых сработанных ровничных катушек. Рамка должна удовлетворять следующим условиям: расстояние между катушками, с полной намотанной ровницей, установленными в рамке, должно быть не менее —20 мм, чтобы не задевать соседние катушки при установке в ней повой катушки;

вращение катушек с ровницей должно быть свободным, чтобы ровница сматывалась с катушки легко, без дополнительных усилий, которые могут вызвать утонение ровницы и как следствие — ее обрыв в слабых местах;

высота рамки должна быть такой, чтобы прядильщица могла легко достать до любого места рамки при чистке и обмахивании ее, а также при смене катушек с ровницей;

не мешать работе автоматического пухообдувателя.

Ровничные рамки изготовляют в основном трех типов.

Двухъярусная рамка двух- и четырехрядная  предназначена для выработки пряжи из одиночной ровницы с катушек, имеющих диаметр намотки 122 мм и высоту 254 мм, установленных на деревянные шпильки.

Трехъярусная рамка двухрядная предназначена для выработки пряжи из двойной ровницы с катушек, имеющих диаметр намотки 98 мм и высоту 203 мм, которые установлены на деревянные шпильки.

Универсальная рамка  применяется при выработке пряжи из двойной перегонной ровницы с катушек, имеющих диаметр намотки 122 мм и высоту 254 мм. Рамка вместо деревянных шпилек оборудована металлическими подвесками, включающимися автоматически при установке катушек в рамку. При такой конструкции рамки уменьшается сопротивление вращению катушек.

Комбинированная рамка шатрового типа с одним рядом подвесок и двумя рядами капроновых подпятников применяется для работы из ленты в катушках 155x300 мм.

Устройство трехъярусной рамки  следующее.

Опорные башмаки рамки прикрепляют болтами к промежуточным станинам прядильной машины. В башмаках закрепляют нижние концы колонок , которые удерживают деревянные бруски . Бруски изготавливают из твердых пород дерева или покрывают дополнительно угловой полированной сталью. Снизу и сверху на брусках  закрепляют чугунные кронштейны . Нижние кронштейны несут на себе фарфоровые или стеклянные подпятники , верхние же — отверстия  для верхних концов шпилек. Кронштейны вместе с деревянными брусками  можно передвигать вверх и вниз вдоль колонок с последующим закреплением стопорными винтами в зависимости от высоты катушек с перерабатываемой ровницей.

Запасные катушки с ровницей укладывают на полки  из листового алюминия. Полки укрепляют на наклонных кронштейнах , устанавливаемых на верхней части колонок . К кронштейнам  прикрепляют вертикальные прутки , несущие на себе раковинки  для запасных бегунков. На этих же прутках закрепляют кронштейны   , несущие направляющие прутки  для ровницы, сматываемой с катушек. Колонки  в верхней части несут кронштейны, на которых укрепляют рельсы для движения по ним пухообдувателя.

К вашему сведенью:

Работа рамки прядильной машины  зависит от оператора.   Оператор перед допуском к самостоятельной работе должен пройти стажировку и сдачу экзаменов.  Не каждый соискатель, при поиске работы,  согласится работать в качестве оператора прядильной машины.

Для приведения в движение прядильной машины необходима определенная сила, расходуемая на преодоление различных сопротивлении (трение в подшипниках, зубчатых передачах и других органах машины).

Количество энергии, потребляемой машиной, зависит от состояния машины, способа передачи движения, смазки и скольжения ремня, числа веретен на машине, их скорости, нагрузок На верхние валики, а также числа складываемых ровниц.

Помощник мастера прядильного отдела должен следить за регулярной и аккуратной смазкой машины и марками применяемых смазочных масел с тем, чтобы уменьшить трение в отдельных частях машины. Следует тщательно проверять натяжение ремней от шкива электродвигателя к шкиву главного вала машины.

Электродвигатель устанавливают в хвостовой части машины.

Для прядильных машин устанавливают электродвигатель мша АОТ, мощность которого в основном зависит от числа вёретен. имеющихся на машине.

Пуск и останов машины производят с помощью кнопочного устройства.

В настоящее время в кардной и гребенной системах хлопкопрядения применяют кольцевые прядильные машины.

Кольцевые прядильные машины вырабатывают Пряжу двух видов: основную и уточную. Основная пряжа представляет продольные нити в ткани, уточная — поперечные. Для трикотажа, швейных ниток вырабатывается основная пряжа с пониженной круткой, более отлогая.

Кольцевая прядильная машина — двусторонняя. Обе сторонки имеют одинаковое устройство.

Основные органы прядильной машины: рамка, на которой устанавливают катушки с ровницей или лентой; вытяжной приводилкой; крутильный механизм; мотальный механизм.

Основанием для укрепления основных механизмов прядильной  машины является остов машины. Остов машины имеет цилиндровый брус У, веретенный брус , идущие вдоль машины по обеим ее сторонкам. Цилиндровый и веретенный брусья прикрепляют болтами и шпильками к коренной и концевой станинам машины, а также к промежуточным чугунным стойкам , кото-

располагаются поперек машины па равном расстоянии одна от другой. Такое устройство остова машины обеспечивает прочное основание для закрепления на нем основных механизмов. К промежуточным стойкам прядильной машины прикрепляют ровничную рамку . Катушки с ровницей  надевают на деревянные шпильки и устанавливают в рамке машины. Нижние концы деревянных шпилек опираются на фарфоровые подпятники, а верхние концы проходят в отверстие угольников рамки, что дает возможность катушкам легко вращаться под действием натяжения ровницы. Сматываясь с катушки, ровница, обогнув направляющий пруток , обеспечивающий одинаковое ее натяжение, проходит через отверстие глазка водилки , совершающей возвратно-поступательное движение вдоль оси питающего

цилиндра, направляется в вытяжной прибор . В вытяжном приборе ровница вытягивается и утоняется до требуемой тонины и, превращаясь в мычку, выходит из вытяжного прибора, огибая выпускной цилиндр по дуге, называемой дугой обтекай и я.

Выйдя из вытяжного прибора, мычка закручивается под действием быстровращающихся бегунков , превращаясь в пряжу; проходя через направляющий крючок  нитепроводпика, огибает бегунок , надетый на кольцо , и наматывается на шпулю , сидящую на веретене . Веретена укреплены на веретенном брусе  и приводятся во вращение с помощью тесьмы, надетой на барабан 14 и блочки четырех веретен, по два с каждой стороны машины. Для получения равномерной крутки пряжи со всех веретен машины поддерживается постоянное натяжение тесьмы натяжными роликами . Валы барабанов опираются на шариковые подшипники , корпуса которых прикрепляют к концевым станинам и промежуточным стойкам машины. При вращении веретена с надетой на него шпулей, благодаря натяжению пряжи, приводится во вращение бегунок, увлекающий в движение вертикальный участок пряжи, образуя так называемый баллон.

Для предотвращения возможности удара одной нити баллона о другую при вращении веретена между двумя соседними нитями устанавливают пластинчатые 17, а иногда еще кольцевые нитеразделители, которые сжимают баллон.

Движущийся по кольцу бегунок сообщает кручение пряже. За каждый оборот бегунка по кольцу пряжа получит одно кручение. Получаемая пряжей крутка благодаря упругости нити распространяется на весь отрезок нити от бегунка до вытяжного прибора.

При вращении по кольцу бегунок отстает от веретена и выпускаемая передним цилиндром вытяжного прибора пряжа наматывается на шпулю. Величина отставания зависит от скорости выпуска пряжи цилиндрами.

Для правильного расположения пряжи на початке и придания ему необходимой формы и размера кольцевая планка вместе с кольцами и бегунками совершает возвратно-поступательное движение вдоль оси веретен вниз и вверх, и при конической намотке пряжи на початок дополнительно смещается вверх на одну и ту же величину от слоя к слою. Выходящая из передней вытяжной пары мычка в случае обрыва может намотаться на передний цилиндр или валик и захлестнуть соседние мычки пряжи, вызвав усложненные обрывы. Для предохранения от этого на машине устанавливают мычкоуловитель. Оборвавшаяся мычка засасывается в патрубок  мычкоуловителя и, перемещаясь по воздуховоду 19, попадает в сборник, который периодически очищается.

Заключительный этап технологического процесса переработки хлопка в пряжу — получение пряжи на прядильной машинe. Следовательно, прядильная машина предназначена для получения из ровницы, а в некоторых случаях из ленты, более тонкого продукта, имеющего определенную толщину и необходимую прочность,— пряжи.

Сущность прядения состоит в осуществлении следующих основных технологических процессов:

утонения ровницы или ленты до требуемой тонины пряжи;

скручивания полученной мычки для приобретения ею необходимой прочности и превращения ее в пряжу;

наматывания полученной пряжи на бумажные патроны или деревянные шпули в форме початков, удобных для транспортирования и разматывания при дальнейшей переработке.

Основными процессами, выполняемыми прядильной машиной, являются вытягивание, кручение и наматывание пряжи.