МЫЧКОУЛАВЛИВАТЕЛЬ
Обрыв мычки пряжи, выходящей из переднего цилиндра, не ликвидированный вовремя, вызывает обрывы нитей па соседних веретенах, в результате чего мычка начинает навиваться на цилиндры и валики и получается «усложненный» или так называемый «комбинированный» обрыв.
Для предупреждения появления усложненных обрывов, а следовательно, уменьшения обрывности и облегчения работы прядильщицы на прядильных машинах устанавливают мычко-улавливатели.
Мычкоулавливатель состоит из отдельных патрубков , представляющих собой жестяные пустотелые трубки грушевидной формы — флейты. Патрубки устанавливают под передним цилиндром на месте прежних нижних чистительных валиков. Они имеют всасывающие щелевидные отверстия , расположенные под каждой тумбой переднего рифленого цилиндра, размерами 3x11 мм. Прорези обращены к нитям, и патрубки находятся на расстоянии ,— мм от переднего цилиндра. При обрыве нити оборвавшиеся мычки пряжи засасываются в щелевидные отверстия патрубков, поступают в центральный воздуховод , идущий под настилом вдоль всей машины, и уносятся в камеру. Металлическая сетка , установленная в камере , задерживает волокна мычки. Воздух, проходя через сетку, следует к вентилятору , создающему разрежение во всех патрубках мычкоулавливателя. Вентилятор приводится в движение индивидуальным электродвигателем . Выйдя из вентилятора, воздух через жалюзи выходит наружу.
Через определенные промежутки времени прядильщица открывает дверцу , вынимает скопившиеся в камере волокна и направляет их в угарный отдел фабрики. Волокносборник с вентилятором расположен в хвостовой раме машины и вмещает , кг мычки. Применение мычкоулавливателей на прядильной машине снижает обрывность на 20—30%, увеличивает число веретен, обслуживаемых прядильщицей, и улучшает условия труда в прядильном цехе.
Мычкоулавливатель должен засасывать не менее 90% оборвавшихся мычек; при этом разрежение воздуха в патрубках должно быть не менее 40 мм вод. ст. Среднее время, затрачиваемое прядильщицей на ликвидацию одного обрыва, сокращается с 10 до , 20 сек.