Количество настилов каждой раскладки
Количество настилов каждой раскладки нормальной серии определяют делением количества полотен ткани данной раскладки на технически допустимую высоту настила. В результате этого деления обычно получаются дробные или целые числа с остатком. В случае получения дробного числа уменьшают высоту настила так, Читать запись полностью »
Раскладка лекал, выполненная на бумаге
На тканях с рисунком в полоску и клетку увеличиваются межлекальные отходы из-за уменьшения допустимых отклонений от направления нитей основы ткани и припусков на подгонку деталей (подбортов, клапанов накладных карманов, воротника и др.): на тканях в долевую полоску на 2 %, в поперечную полоску на 2—5 % и больше в зависимости от ширины полоски.
Процесс раскладки лекал завершается нанесением изображения раскладки лекал Читать запись полностью »
Типовые схемы раскладки
В настоящее время разработаны типовые схемы раскладок, которые представляют собой определенное, наиболее рациональное расположение лекал деталей смежных или одинаковых размеров и ростов изделия данного вида при определенной ширине ткани. Типовые схемы раскладки лекал для пальто определены положением полочек и спинки, для костюма — положением полочек пиджака, задних и передних Читать запись полностью »
Наматывание ткани на рулон
При наматывании ткани необходимо получить рулон, форма которого близка к форме цилиндра, а слои ткани достаточно плотно прилегают друг к другу. В производственных условиях при намотке ткани в рулон встречаются чаще всего три дефекта: или слишком слабая или слишком тугая намотка; нецилиндрическая форма рулона; коническая форма торцов рулона.
Компоновка раскладок лекал деталей изделий
Для первой раскладки в таблице объединяют одинаковые или смежные размеры и роста с наибольшим удельным весом. В остальных раскладках также объединяют одинаковые или смежные размеры и роста с наибольшим удельным весом из оставшихся процентных соотношений размеров и ростов изделия. Для этого по каждой раскладке записывают остаток процентных соотношений до тех пор, пока он не будет равен нулю.
Удельный вес раскладки определяется Читать запись полностью »
Наматывании ткани в рулон
Если ткань, длина которой уже измерена, смотать в рулон, а затем сразу же размотать и измерить ее длину, то окажется, что длина при втором измерении несущественно отличается от первой. Но если рулон ткани после первого измерения будет храниться в течение, например, суток, то длина куска увеличится, т. е.
появится остаточная деформация. Ее величина для разных пальтовых тканей колебалась от 0,3 до 1,3 %. Удовлетворительные результаты Читать запись полностью »
Нитепритягиватель и продвигатель ткани
Нитепритягиватель машин челночного стежка подает верхнюю нитку игле и челноку, обводит ее вокруг второй половины шпульки и сматывает нитку с катушки. В большинстве машин челночного стежка нитепритягиватель представляет собой небольшой рычаг с ушком на конце, стороны иглы в потайной строчке меньше, чем в стачивающей. Натяжение ниТк», для обеих строчек примерно одинаково зависит от натяжения Читать запись полностью »
Ткань из рулона
Групповые резаки 4 закрепляют на металлической плите 2 (их режущие лезвия направлены вверх). На них укладывают настил ткани 3. (Пример расположения резаков для вырубания деталей мешковины карманов мужских брюк показан на III. 15.)
Вырубание материалов Катковым и валичным способами основано на применении групповых резаков.
При раскрое Катковым способом детали вырубаются из одного слоя полотна. В результате точность вырезания деталей Читать запись полностью »
Характер переплетения ниток в узле
На швейных машинах можно получать и другие разновидности челночных переплетений. Характер переплетения ниток в узле челночного стежка зависит от положения носика челнока относительно иглы, направления перемещения материала и других факторов.
В зависимости от первого фактора изменяется направление движения челнока и расположение длинного желобка иглы. В стачивающих машинах с вращающимся челноком нормальное переплетение правой крутки получается при движении Читать запись полностью »
Детали с вогнутым и выпуклым срезами
При стачивании деталей со срезами разной кривизны приходится одновременно делать посадку припуска на шов в одной детали и растягивать его в другой. Стачивающие строчки таких! швов наиболее удобно выполнять, располагая внизу посаживае - 1 мую детдль, а вверху растягиваемую. Поэтому детали с вогнутым и выпуклым срезами или с вогнутым и прямым срезами стачивают со стороны детали с вогнутым срезом.
Для точности соединения деталей по длине Читать запись полностью »