Производительности труда при настилании
Платформа 5 вместе с концевой линейкой 1 поднимается, и конец ранее отрезанного полотна попадает под линейку. Опускаясь, линейка прижимает этот конец к настилу ткани ( II 1.39, б).
После срабатывания линейки 1 платформа 5 и зажатая на ней по всей ширине ткань перемещаются вдоль стола ( 111.39, в), при этом настилыцицы вручную разматывают рулон ткани и следят за правильным укладыванием ткани.
При приближении к прижимной линейке 6 ( III.39, г) скорость платформы снижается до полного ее останова. Платформа опускается на настил, включая механизм прижимной линейки. Прижим 7 ( III.39, д) поднимается, конец ткани 3 свободно укладывается на конец настила. Затем прижим опускается ( III.39, е) и прижимает конец полотна вместе с концом ранее настеленного к крышке стола. Зажим 2 поднимается в верхнее положение, освобождая полотно на платформе 5.
На полотно опускается прижим 7 ( III.39, ж), платформа 5 поднимается в крайнее верхнее положение, позволяя полотну ткани 3 распрямиться, и машина начинает двигаться в обратном направлении. При этом в работу включается ровнитель правой кромки.
Когда платформа 5 оказывается за концевой линейкой 1 ( III.39, з), происходит автоматический останов каретки; платформа опускается на упор 8.
При машинном настилании ткани ряд приемов по-прежнему выполняется вручную (например смена рулонов ткани, переворачивание полотна на 180° при настилании «лицом к лицу» и др.), затраты времени на их выполнение достаточно высоки. Поэтому применение ПН К не увеличило производительности труда при настилании, но улучшило качество кроя и условия труда.
Похожие записи
Tags: конец, механизм, ноги, положение, скорость, слой, ширина