Вырубание деталей корсетных изделий
Следовательно, вырубание деталей — недостаточно маневренный способ раскроя, так как при изменении условий раскроя требуется частая замена инструментов (резаков), что не всегда экономически целесообразно. Но этот способ позволяет автоматизировать процесс раскроя, а следовательно, значительно повысить производительность труда. При раскрое плотных, мало деформирующихся тканей и тканей с клеевым покрытием отклонения размеров деталей незначительны.
Приведем несколько примеров использования прессов в швейной промышленности.
Для вырубания деталей корсетных изделий одиночными резаками применяют пресс ПВГ-8. Максимальное рабочее усилие пресса 9,82-103 Н. Высота настила из хлопчатобумажных тканей 100—ПО полотен.
Резак устанавливают на настил, а ударник пресса размещается над резаком. При вырубании между деталями оставляют зазоры (межлекальные мостики) 2—2,5 мм, что несколько увеличивает внутренние выпады, а следовательно, и расход ткани. Максимальная разница в размерах деталей, вырубленных из верхних и нижних полотен настила, 1—1,5 мм. При вырезании деталей раскройными машинами даже с применением металлических шаблонов разница в размерах деталей достигает значительно большей величины — 2 мм, а при вырезании без шаблонов, по карандашной линии — 1—6 мм, т. е. при вырубании деталей точнее получаются не только размеры, но и форма. Это особенно важно в отношении деталей небольших размеров и сложной формы, так как уже незначительные отклонения могут оказать существенное влияние на качество изделия и производительность труда в швейных цехах.
На III. 14 показан комплект оборудования для автоматического процесса вырубания деталей. Он состоит из пресса /, установленного на неподвижном основании, и стола 5, на котором размещены ролики транспортера. Рабочий вылет пресса (вылет для продвижения настила ткани под ударником пресса) изменяется от 1000 до 1700 мм в зависимости от ширины тканей. Длина площадки вырубания 800—1700 мм.
Похожие записи
Tags: движение, детали, ноги, промышленности, расход, сила, ход